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2018年度陕西省科学技术奖公示信息

来源:  日期:2018-04-04  浏览次数:

 

一、项目名称

新型钼合金强韧化关键技术及应用

二、项目简介

本项目属于新材料技术领域。

钼材料属国家战略性基础材料,广泛应用于航空航天、高端医疗、核电等高技术领域。本项目针对钼材料比强度低、本征脆性大、协同变形能力差、多相适配调控困难等共性技术难题,基于复合强韧化原理和制造-应用一体化设计方法,提出了多元多相新型La-TZM合金及其复合强韧化设计理论,开发出超声加湿混料和纳米掺杂等新型均相合金化技术、均质化烧结-剧烈塑性变形制备技术,突破了传统钼合金综合强韧性不足、加工性能差、微观组织难以精确调控的关键技术瓶颈,研制出一种稀土掺杂La-TZM多元多相高强韧钼合金及系列高性能产品并实现产业化。主要技术发明点如下:

1. 发明了一种稀土元素掺杂La-TZM新型高强韧钼合金。通过稀土掺杂、细晶强韧化、强塑性变形等手段,大幅提高钼合金的强度和韧性。开发的La-TZM新型高强韧钼合金综合力学性能超过国标(GB/T 3876-2008)和ASTMB386-03)水平,远优于国内外同类产品的相应指标。

2. 发明了高强韧钼合金粉末超声加湿混料关键制备技术,解决了合金元素掺杂难以均匀化的共性技术难题。分别以硝酸镧、有机碳代替传统氧化镧、石墨,采用超声加湿混料技术,实现了La-TZM合金粉末中合金元素亚微米级均匀分布。

3. 发明了一种新型钼合金纳米喷雾掺杂技术,解决了掺杂微粒的纳米化和均匀分布难题。以纳米稀土氧化物悬浮液代替传统盐类掺杂物,采用旋转喷雾掺杂技术,实现了第二相的纳米化(20~40 nm)及均匀分布。在保证强度的前提下,显著提高了钼合金的塑性。

4. 提出了新型高强韧稀土掺杂钼合金设计方法,建立了新型稀土掺杂钼合金多元多相适配模型,揭示了新型稀土掺杂钼合金复合强韧化机制及其协同作用原理。

5.利用上述关键技术发明,突破了传统钼合金材料高强韧性能难以兼具的制备技术瓶颈,开发出高强韧钼合金板、棒、丝等系列钼金属型材产品和异型结构件,并实现了规模化生产。

本项目获授权国家发明专利37项、实用新型专利9项;发表相关学术论文72篇(SCI收录26篇);主持制(修)订国家/行业标准4项、企业标准20项。陕西省科学技术厅组织的鉴定评价为:研制出一种稀土元素掺杂的La-TZM新型钼合金,显著提高了TZM合金的综合性能,其力学性能指标优于国内外同类产品,形成了完整的稀土掺杂高强高韧La-TZM合金生产工艺,实现了工业化应用。该成果总体技术达到国际先进水平,其中部分关键技术指标国际领先。科技查新结果显示为首创性技术。

本项目成果丰富和发展了难熔金属材料的合金设计思想及其粉末冶金加工技术,有效提升了国内难熔金属行业和高端装备制造领域的原始创新能力和核心竞争力。本项目开发的系列新型高强韧钼合金产品在近三年累计实现产值207874万元,新增利润32150.1万元,取得显著的经济社会效益。

三、客观评价

1.科技成果鉴定(或验收意见)

12014年,本项目中关于La-TZM新型高强韧钼合金的研究成果高强高韧钼合金制备及其防氧化关键技术与应用由陕西省科技厅组织召开科技成果鉴定会。经过鉴定委员会专家评议鉴定,认为在TZM合金的基础上,研制出一种稀土元素镧掺杂的La-TZM新型钼合金,显著提高了TZM合金的综合性能,突破了稀土掺杂综合强韧化La-TZM合金制备过程中的烧结、热/冷加工、热处理及力学性能控制等技术难题,成功研制出该合金板材产品,其力学性能指标优于国内外同类产品,形成了完整的稀土掺杂高强高韧La-TZM合金生产工艺,实现了工业化应用。该成果总体技术达到国际先进水平,其中部分关键技术指标国际领先。

22014年,关于本项目提出的新型高强韧钼合金化技术研究及产业化相关工艺创新,陕西省科技厅组织的鉴定会议认为,该项目开发了新型钼合金纳米掺杂工艺,解决了纳米掺杂微粒的分布均匀性问题,实现了尺度在20~40nm之间的第二相微粒的弥散强化,在保证强度的前提下,显著提高了钼合金的塑性。该研究成果整体达到了国际先进水平。

2.检测报告

12012年,本项目开发的La-TZM新型高强韧钼合金板经中国有色金属工业西北质量监督检验中心(具有CNAS理化检测资质)检验,钼合金产品强度为1341Mpa,伸长率为7.5%,优于PLANSEE公司的同类产品性能(该公司产品抗拉强度为1200MPa,伸长率为7.0%),达到了国际先进水平。

22014年,本项目开发的La-TZM新型高强韧钼合金板经西安航空发动机厂理化检测中心(具有CNASMAC-MRA理化检测资质)检验,La-TZM新型钼合金硬度为350HV,弯曲系数4.0材料无缺陷。

32012年,本项目利用新型纳米掺杂工艺制备出Ø0.18mm新型高强韧钼合金丝在西北有色金属研究院材料分析中心进行了室温力学性能检测。牌号为Mo-0.3La的新型高强韧钼合金丝产品抗拉强度达到1976 MPa-1989 MPa。牌号为Mo-0.3La-La2O3的新型高强韧钼合金丝产品其抗拉强度可以达到2223MPa-2259MPa

42012年,本项目利用新型纳米掺杂工艺制备出Ø1.8mm新型高强韧钼合金丝在西北有色金属研究院材料分析中心进行了室温力学性能检测,牌号为Mo-0.3La的新型高强韧钼合金丝产品其抗拉强度和断后伸长率分别达到992 MPa-998 MPa10.5%-14.0%。牌号为Mo-0.3La-La2O3的新型高强韧钼合金丝产品其抗拉强度和断后伸长率达到989 MPa-1027 MPa8.5%-11.0%

52012年,针对于新型纳米掺杂工艺制备出的Ø1.8mm新型高强韧钼合金丝,本项目在河南科技大学测试了产品在1500下的力学性能,牌号为Mo-0.3La的新型高强韧钼合金丝产品其抗拉强度及断后伸长率分别达到128.0 MPa-182.5 MPa8.2%-15%

62012年,本项目针对所采用的新型纳米掺杂工艺获得的新型高强韧钼合金板在西北有色金属研究院进行了杯突检测,Mo-0.3La的杯突值达到4.09 mm

3.工程应用评价

1)宝鸡盛源金属材料有限公司从20152月开始对西安建筑科技大学冶金工程学院开发的新型高强韧钼合金材料经过5个月的测试验收,该产品质量符合钼及钼合金板国家标准GB/T3876-2007,使用性能优于国内同类产品,结果如下: 产品外观:板型平整,表面清洁、无裂纹、起皮、折叠等缺陷; 开发出宽幅 1200mm 以上的钼板,实现了高端装备热区元件的整体化制造,保证了产品组织的均匀性和使用的稳定性;化学成分:各元素含量均在国家标准 GB/T 3876-2007 要求范围之内; 性能:使用温度>1200C,厚度为 0.5-2.5mm、宽幅1250mm钼合金板制备的大型高温炉热场温度偏差小于±5;成品率高、加工成本低。钼及钼合金板满足国家标准 GB/T 3876-2007 及用户具体使用要求,质量合格,性能达到并超过国内同类产品水平,建议在今后的生产中增加使用量。

2)宝鸡市蕴杰金属制品有限公司从20152月开始使用西安建筑科技大学冶金工程学院与金堆城钼业股份有限公司联合开发的新型钼合金棒和丝,经过 12 个月的产品应用测试,该产品质量达到并超过钼丝国家标准 GBT 4182-2003 各项性能要求。结果如下: 力学性能:抗拉强度 2200-3000MPa;化学成分,各合金元素含量均在国家标准 GBT 4182-2003 要求花围之内;消除了传统钼棒变形过程的断丝问题,大幅提升钼丝的使用寿命,产品质量合格,性能符合国家标准规定要求,并优于同类进口产品,建议在今后的生产中增加使用量。

3)宝鸡市天宇稀有金属有限公司2015 1 月开始使用西安建筑科技大学冶金工程

型高强韧钼合金材料,经过6个月的生产线实际应用,该产品质量与PLANSEESTACK 等公司的产品进行了对比,结果如下:产品外观与进口产品实物一致;理化性能优于同类进口产品水平;工艺试验结果良好;成品率高,加工成本低;理化性能:热膨胀系数: (5.5-62)×10 -6 /;抗拉强度:1270-1346MPa;廷伸率:7.0%-7.5%;该新型高强韧钼合金材料满足使用要求,质量合格,性能达到并超过同类进口产品水平,可以替代进口产品,建议在今后的生产中增加使用量。

4)西安方科新材料科技有限公司从2015 01 月开始对西安建筑科技大学冶金工程学院与金堆城钼业股份有限公司合作开发制备新型高强韧钼合金进行12 个月测试,测试结果如下: 开发出 4 种钼舟皿类制品,彻底杜绝了铁镍基高温合金舟中低熔点成分易扩散造成的高纯粉体二次污染,有效保证了高纯粉体的高纯化; 所研制钼舟后所还原钼粉的纯度显著提高,KNi.CuFeCrMn等杂质元素的含量显著降低,目前已制备出可与国际一流产品相媲美的纯度达到 9.995%的钼粉;成功制备了拉延成形的大尺寸整体性钼合金舟;高温强度比原纯钼舟提高了 32-56%;使用寿命比原纯钼舟和高温合金舟,甚至进口钼舟提高 2 倍以上。采用该技术制备的钼顶头、钼搅拌器、钼流口、钼管等异形件,符合国家标准 GB/T3461-2006 及用户具体使用要求,质量合格,性能超过国内同类产品水平。建议在今后的生产中增加使用量。

4.教育部科技查新结论

2017年,本项目以《新型钼合金强韧化关键技术及应用》为题,经教育部授权的西安交通大学查新部门检索查新,查新结论为:该项目创造性地将稀土掺杂与强韧化合金技术相结合,获得了合金元素均匀分布的La-TZM合金粉末,解决了合金元素掺杂难以均匀化的难题,显著提高了TZM合金的综合性能。在国内外公开发表的中外文文献中与本项目创新点完全相同的未见报道

5.学术专著、论文及引用情况

1La2O3 effects on TZM alloy recovery, recrystallization and mechanical 被引频次13次。

2Pt-plating effect on La-TZM alloy high temperature oxidation behavior被引频次3次。

3Arc erosion behavior of La-doping titanium-zirconium- molybdenum alloy被引频次3次。

4Preparation and ductile-to-brittle transition temperature of the La-TZM alloy plates被引频次9次。

 

四、主要知识产权目录

五、推广应用情况

发明的新型钼合金强韧化关键技术已成功应用于多种钼合金产品的生产加工工艺,产品使用效果与经济效益显著。

(1) 宝鸡市天宇稀有金属有限公司

宝鸡市天宇稀有金属有限公司主要的产品是钼合金制品,但由于加工过程中成品率低,高端产品制备无关键技术,深加工产品质量经常达不到用户要求,因此,开发新型钼合金强韧化关键技术已迫在眉睫。通过与西安建筑科技大学合作,将课题组研发的新型钼合金强韧化关键技术在一公司推广应用后,产品成品率提高50%,产品性能大幅提高,特别是深加工产品主要性能得到保证。

2)宝鸡盛源金属材料有限公司

宝鸡盛源金属材料有限公司钼合金产品存在的主要问题是产品低端,只能满足普通用户的需求,因此,开发新的产品才能为公司产生新的增长点,为市场提供新的产品。通过与西安建筑科技大学合作,将课题组研发的稀土元素掺杂La-TZM新型高强韧钼合金,其产品性能的完全再结晶温度达到1700 (比PLANSEE公司同类产品提高100),硬度达到350HV(比PLANSEE公司同类产品提高50HV),弯曲系数达到4.0PLANSEE公司同类产品为2.0),塑-脆转变温度达到-120 (比PLANSEE公司同类产品降低30 ℃),产品综合性能均优于国内外同类产品。

3)宝鸡市蕴杰金属制品有限公司

宝鸡市蕴杰金属制品有限公司钼合金深加工过程中易出现裂纹,微观组织显示其第二相强化颗粒尺度较大,且分布不均匀是导致深加工过程中产生裂纹的主要原因,如何弥散细化的加入第二相强化相是解决钼合金深加工过程中产生裂纹的主要原因。通过与西安建筑科技大学合作,将课题组研发的制备新型高强韧钼合金的超声加湿混料关键技术,分别以硝酸镧、有机碳代替传统氧化镧、石墨,采用超声加湿混料技术,实现了La-TZM合金粉末中合金元素亚微米级均匀分布,解决了合金元素掺杂难以均匀化的共性技术难题。突破了制备兼具高强度和高韧性钼合金材料的技术瓶颈,为制备高强韧钼合金提供了充分的技术保障。

4)金堆城钼业光明(山东)股份有限公司

金堆城钼业光明(山东)股份有限公司的主要产品是钼丝,钼丝材市场需求量较大,但用户使用过程中普遍反应其使用寿命低,高温强度低,韧性不足,解决以上问题能够为公司的产品市场占有率提供保障。通过使用课题组发明的一种新型高强韧钼合金纳米喷雾掺杂技术,解决了掺杂微粒的纳米化和均匀分布难题。以纳米稀土氧化物悬浮液代替传统盐类掺杂物,采用旋转喷雾掺杂技术,实现了第二相的纳米化(20~40nm)及均匀分布。在保证强度的前提下,显著提高了钼合金的韧性,用户反应良好,市场需求量增加30%

5)金堆城钼业股份有限公司

金堆城作为国内最大的钼生产企业,始终将技术创新作为第一位,但是钼合金强韧化一直以来都是技术难题,通过与西安建筑科技大学合作研发新型钼合金韧化关键技术,课题组最终在2014年完成了关键技术研发,并首先在金堆城钼业股份有限公司中试生产,效果良好,每年生产新型合金粉末1000多吨,直接经济销售额20000多万元。新型钼合金强韧化关键技术的实施保证了钼合金产品的性能,经济环境效益显著。


 

六、主要完成人情况

姓名

王快社

排名

1

行政职务

院长

技术职称

教授

工作单位

西安建筑科技大学

完成单位

西安建筑科技大学

对本项目主要学术和技术创造性贡献

1   全面负责本项目的研究与技术研发工作,制定研究方案,规划技术路线,提出了掺杂镧TZM合金强韧化制备的思路与关键技术路线;

2   参与该项目的研究工作量占本人全部工作量的 80%

3   是发明点1的核心贡献者,对发明点2、发明点4做出重要贡献;

4   佐证材料:授权发明专利ZL201210039551.XZL201410305472.8ZL201210290534.3ZL201210290535.8ZL201410498436.8ZL201410497885.0

姓名

胡平

排名

2

行政职务

金属材料工程教研室主任

技术职称

教授

工作单位

西安建筑科技大学

完成单位

西安建筑科技大学

对本项目主要学术和技术创造性贡献

1 项目主要完成人, La-TZM 合金超声加湿混料技术及强韧化技术的主要研究者;

2 参与该项目的研究工作量占本人全部工作量的 80%

3 是发明点 2,发明点 4 的核心贡献者,对发明点 1 做出了主要贡献;

4 佐证材料:授权发明专利 ZL201210039551.XZL201410305472.8ZL201210290534.3ZL201210290535.8ZL201410498436.8ZL201410497885.0

姓名

冯鹏发

排名

3

行政职务

装备研究室主任

技术职称

教授级高工

工作单位

金堆城钼业股份有限公司

完成单位

金堆城钼业股份有限公司

对本项目主要学术和技术创造性贡献

1)项目主要完成人, Mo-La 钼合金丝材新型合金化技术主要研究者;

2)参与该项目的研究工作量占本人全部工作量的 80%

3)是发明点 3 的核心贡献者;

4)佐证材料:制定国/行标:GBT3462-2017钼条和钼板坯,YS_T 1146-2016 钼及钼合金舟,YS_T245-2011粉冶钼合金顶头,YS/T3879-2018旋压钼坩埚;企标:Q/JDC054-2017TZM钼合金粉,Q/JDC053-2017TZM钼合金坯等20

姓名

王文

排名

4

行政职务

技术职称

高级工程师

工作单位

西安建筑科技大学

完成单位

西安建筑科技大学

对本项目主要学术和技术创造性贡献

1)项目的主要完成人,产业化应用研究的主要实施者;

2)参与该项目的研究工作量占本人全部工作量的60%

3)佐证材料:陕西省重大科技专项项目,西安市科技计划项目,西部材料科技创新基金一期。

姓名

曹维成

排名

5

行政职务

技术中心主任

技术职称

教授级高工

工作单位

金堆城钼业股份有限公司

完成单位

金堆城钼业股份有限公司

对本项目主要学术和技术创造性贡献

1)项目的主要完成人,产业化的主要实施者;

2)参与该项目的研究工作量占本人全部工作量的 60%

3)是发明点 3 的重要贡献者;

4)佐证材料:编写国家/行业标准《钼及钼合金舟》,《粉冶钼合金顶头》,企业标准《多孔钼粉》,发表论文11篇。

姓名

刘仁智

排名

6

行政职务

技术职称

高级工程师

工作单位

金堆城钼业股份有限公司

完成单位

金堆城钼业股份有限公司

对本项目主要学术和技术创造性贡献

1)项目的主要完成人, Mo-La 合金新型掺杂工艺的主要研究者;

2)参与该项目的研究工作量占本人全部工作量的 60%

3)是发明点 3 的重要贡献者;

4)佐证材料:授权发明专利 ZL200910087584.X,发表论文4篇,编写《钼及钼合金舟》行业标准,《旋压钼坩埚》企业标准

姓名

张兵

排名

7

行政职务

技术职称

教授

工作单位

西安建筑科技大学

完成单位

西安建筑科技大学

对本项目主要学术和技术创造性贡献

1)项目的主要完成人, La-TZM 合金新型掺杂工艺的主要研究者;;

2)参与该项目的研究工作量占本人全部工作量的50%

3)是发明点 1 的重要贡献者;

4)佐证材料:发明专利:ZL201210039551.X,陕西省重大科技专项项目,西安市科技计划项目,西部材料科技创新基金三期。

姓名

胡卜亮

排名

8

行政职务

技术职称

工作单位

西安建筑科技大学

完成单位

西安建筑科技大学

对本项目主要学术和技术创造性贡献

1)项目的主要完成人, La-TZM 合金新型钼合金的主要研究者;;

2)参与该项目的研究工作量占本人全部工作量的50%

3)是发明点 12 的重要贡献者;

4)佐证材料:发明专利:ZL201410498436.8ZL201410497885.0,发表论文12篇,西部材料科技创新基金三期。

姓名

卜春阳

排名

9

行政职务

技术职称

高级工程师

工作单位

金堆城钼业股份有限公司

完成单位

金堆城钼业股份有限公司

对本项目主要学术和技术创造性贡献

1)项目的主要完成人, Mo-La合金的主要研究者;;

2)参与该项目的研究工作量占本人全部工作量的50%

3)是发明点 3 的重要贡献者;

4)佐证材料:发明专利:ZL200910087584.XZL200610170751.3ZL201410811546.5ZL20160019024.0,编写企业标准《旋压钼坩埚用钼板》。

姓名

刘晓平

排名

10

行政职务

技术职称

讲师

工作单位

西安建筑科技大学

完成单位

西安建筑科技大学

对本项目主要学术和技术创造性贡献

1)项目的主要完成人, La-TZM 合金新型钼合金的主要研究者;;

2)参与该项目的研究工作量占本人全部工作量的50%

3)是发明点2 的重要贡献者;

4)佐证材料:发明专利:ZL201410305472.8,发表论文2篇。

 

七、完成人合作关系说明

参加本年度陕西省科学技术奖申报和评审的“新型钼合金强韧化关键技术及应用”项目成果,申报主要完成人包括王快社,胡平、冯鹏发、王文、曹维成、刘仁智、张兵、胡卜亮、卜春阳、刘晓平共10人。其中王快社、胡平、王文、张兵、胡卜亮、刘晓平为西安建筑科技大学“高性能有色金属材料制备加工”科研团队(王快社为负责人)核心成员,冯鹏发、曹维成、刘仁智、卜春阳为金堆城钼业股份有限公司成果实施核心成员。

2006年至今主要完成人长期从事高强韧钼合金关键技术开发体系相关技术研究与应用工作。其中2008年、2011年由王快社作为课题负责人,胡平、刘仁智、张兵、王文、卜春阳等人为主要完成人承担陕西省重大科技专项项目“综合强化新型钼合金材料设计制备与开发(2008ZDKG-41)”、陕西省重大科技创新项目(S2011ZK1087)”,并完成相关技术成果,发表20余篇学术论文、授权国家专利10余项(详见评价证明、知识产权证明);2009年由王快社、卜春阳、刘仁智、张兵、王文作为主要完成人承担西安市科技计划项目“综合强化新型钼合金材料设计与关键技术开发(CXY08006(04))”,并完成相关技术成果,发表多篇学术论文、授权多项国家专利(详见评价证明、知识产权证明);2013年由王快社、胡平、张兵、王文等完成人主要完成人承担西部材料科技创新基金一期“医疗器械用高强韧稀土参杂TZM合金制备关键技术研究(XBCL-1-06)”,并完成相关技术成果,发表多篇学术论文、授权多项国家专利(详见评价证明、知识产权证明);2015年由胡平、王快社、张兵、胡卜亮等完成人主要完成人承担西部材料科技创新基金三期“高强韧钼合金制备及其高温抗氧化关键技术研究(XBCL-3-21)”,并完成相关技术成果,发表多篇学术论文、授权多项国家专利(详见评价证明、知识产权证明);

2008年至今王快社、胡平、刘仁智、胡卜亮、卜春阳等先后合作申请并授权专利10余项;王快社、胡平、冯鹏发、曹维成、刘仁智、胡卜亮先后合作发表论文14篇,刘晓平、王快社、胡平先后合作发表论文2篇。刘仁智、冯鹏发、曹维成合作编写国/行标2项,企业标准3项。

人员排序考虑在项目中参加试验、理论研究和工程应用、关键技术问题解决等的工作量大小、投入精力与时间多少、承担工作的重要性程度及在本项目研究与应用中成果的多少等因素,客观反映本项目成果每个主要完成人的科研工作业绩,经充分协商后一致确定。

 

八、主要完成单位排序及贡献

单位名称

西安建筑科技大学

排名

1

对本项目主要贡献:

西安建筑科技大学是本项目的主要完成单位,与另一完成单位共同拥有本项目的全部知识产权,为项目实施提供了全面的技术支持和人力物力支持。主要贡献如下:

1)揭示了稀土掺杂La-TZM多元多相新型钼合金复合强韧化机制及其协同作用机理,建立了复相形成模型,提出了稀土元素掺杂La-TZM多元多相新型钼合金复合强韧化合金化的新思路。

2)发明了一种稀土元素掺杂的La-TZM新型高强韧钼合金。通过稀土掺杂、细晶强韧化、强塑性变形等手段,大幅提高了钼合金的强度和韧性。开发的La-TZM新型钼合金综合力学性能超过国标(GB/T 3876-2008)和ASTMB386-03)水平,远优于国内外同类产品的相应指标。

3)发明了高强韧钼合金粉末超声加湿混料关键制备技术,解决了合金元素掺杂难以均匀化的共性技术难题。分别以硝酸镧、有机碳代替传统氧化镧、石墨,采用超声加湿混料技术,实现了La-TZM合金粉末中合金元素亚微米级均匀分布。

4)利用上述关键技术,开发了系列稀土掺杂高强韧钼合金板材、丝材等典型材料部件及产品的制造技术。

单位名称

金堆城钼业股份有限公司

排名

2

陕西西安

对本项目主要贡献:

金堆城钼业股份有限公司是本项目的参加单位,与主要完成单位西安建筑科技大学共同拥有本项目全部知识产权,为项目产业化实施提供了人力、试验场地、设备条件等方面的全面支持。主要贡献如下:

1)发明了一种新型钼合金纳米喷雾掺杂技术,解决了掺杂微粒的纳米化和均匀分布难题。以纳米稀土氧化物悬浮液代替传统盐类掺杂物,采用旋转喷雾掺杂技术,实现了第二相的纳米化(20~40 nm)及均匀分布。在保证强度的前提下,显著提高了钼合金的塑性。

2)参与发明了一种稀土元素掺杂的La-TZM新型高强韧钼合金。通过稀土掺杂、细晶强韧化、强塑性变形等手段,大幅提高了钼合金的强度和韧性。开发的La-TZM新型钼合金综合力学性能超过国标(GB/T 3876-2008)和ASTMB386-03)水平,远优于国内外同类产品的相应指标。

3)参与发明了高强韧钼合金粉末超声加湿混料关键制备技术,解决了合金元素掺杂难以均匀化的共性技术难题。分别以硝酸镧、有机碳代替传统氧化镧、石墨,采用超声加湿混料技术,实现了La-TZM合金粉末中合金元素亚微米级均匀分布。

4)利用上述关键技术发明,开实现了高强韧钼合金板、丝等系列钼金属深加工产品规模化生产

 

九、完成单位合作关系说明

参加本年度陕西省科学技术奖申报和评审的“新型钼合金强韧化关键技术及应用”项目成果,由西安建筑科技大学、金堆城钼业股份有限公司两个主要完成单位共同完成并联合申请。西安建筑科技大学主要以材料强韧性设计、理论研究研究及其技术研发为主,金堆城钼业股份有限公司以技术产业化应用研究与生产及技术的工程应用为主。

2006-2016年,由西安建筑科技大学和金堆城钼业股份有限公司为承担单位先后在研或完成陕西省重大科技专项项目“综合强化新型钼合金材料设计制备与开发(2008ZDKG-41、陕西省重大科技创新项目新型高温高强韧钼合金结构材料的研制及其产品开发(S2011ZK1087、陕西省科技统筹创新工程计划项目“1000mm以上宽幅钼及钼合金板片材制备及产业化(2015-KTZDGYO9-04X射线管旋转阳极用高强韧稀土掺杂钼合金及产品研制,国家重点研发计划大规格高性能难熔金属制品制备技术大尺寸高纯稀有金属制品制备技术”,开展“多元多相强化钼合金设计及开发”产、学、研、用课题合作等科研项目。合作完成或发表多项国家专利的申报与授权工作(详见知识产权证明)与学术论文(详见主要论文著作证明)。

以上述研究成果为基础,西安建筑科技大学与金堆城钼业股份有限公司利用上述成套关键技术,开发出具有自主知识产权的系列新型稀土掺杂高强韧钼合金板、棒、丝材、钼顶头、模具、坩埚、舟皿、高温熔炼炉体及零部件、蓝宝石单晶结晶炉部件,实现了规模化生产。所研制材料的力学性能超过了国内外同类产品,达到国际领先水平。(制(修)订国家/行业标准4项,企业标准20项)。


 


十、主要论文专著目录

十一、知情同意证明(扫描件,涉及项目需提供此部分扫描件)