建大新闻网讯    为精准对接乡村加工产业智能化转型需求，2026年7月，我校人工智能与机器人学院“焊动未来，机智下乡”暑期社会实践团赴鄠邑区乡村一线，并走进智能装备企业开展产学研研学，以专业智能焊接技术为抓手，摸清产业痛点、对接产业资源、打磨落地方案。团队将高校科创力量下沉乡土，在实地走访与车间研学的完整链条中取得扎实调研、技术储备与校企联动多重成果，用青年智慧助力乡村加工产业智能化转型。

实践前期，团队扎根鄠邑区多村，全面摸排乡村焊接行业困境。7月20日首站索庄村，通过入户访谈、问卷普查走访新老两代焊工，从业者普遍认可智能焊接设备在减负和升级方面的价值，团队同步梳理出业务场景单一、村民对智能设备接受度不高两大共性痛点。7月24日团队走访东大村等三村，对接村委与一线从业者，摸清设备老旧、采购成本高、技能学习渠道少三大核心难题，村委也提出农机产业转型需求，期待高校技术支撑。横向对比四村情况后，团队搭建起乡村焊接产业需求台账，敲定进村开展技术科普与实操教学的初步计划。

在全域乡村调研摸清基层需求后，实践团前往陕西同力达智能科技有限公司和西安知象光电科技有限公司开展研学，搭建“校园理论—工业生产—乡村落地”实践链条，为技术研发积累现实依据。队员跟随工程师走访生产车间与农机焊接工位，观摩农用钢架焊接实操，掌握焊接机器人参数调试、轨迹规划、设备维保等实操技术，结合乡村多尘潮湿的作业环境，梳理现有设备适配短板。

企业技术人员结合市场实践，指出智能焊接设备下乡存在四大难题：乡村工况复杂，改造成本高；农户购置资金有限；基层操作人员缺乏运维能力；农机构件标准不统一，增加定制成本。针对上述痛点，实践队结合乡村调研获取的一线数据与专业知识，和企业技术人员座谈交流，探讨轻量化、低成本设备改造思路，构思简易运维操作方案，为研发适配乡村水利管护、农业生产场景的小型智能焊接设备提供实践支撑。

本次暑期实践层层递进，落地多项实质成果，兼顾调研摸底、技术储备与资源联动。一是完成鄠邑四村产业画像，建立需求台账，梳理出设备老旧、资金受限、技能断层、认知不足四类痛点，锚定轻量化、简易、低成本的焊机优化方向；二是归集从业者意见，依托群众对智能化转型的认可规划科普教学节奏；三是补齐学生工业实践短板，掌握农用焊接实操要点；四是联动本地装备企业敲定定制改良思路，打通研发量产应用链路；五是明确分阶段推进科普、方案迭代、企业研学的执行清单，稳步落地助农举措。

从入户倾听从业者诉求，到入企打磨适配方案，实践团跳出书本直面产业现实，深刻体悟到基层加工产业提质增收的迫切需求，也明确了机器人专业赋能乡村的价值所在。后续团队将持续整合调研成果，优化智能焊接方案，常态化下乡开展技术帮扶，用专业能力补齐基层农机加工智能化短板，为乡村振兴贡献建大青年的科创力量。

文字、图片：人工智能与机器人学院

编辑：李孟洁